|
型号
|
AG-YW120D/B
|
|
标称内容积
|
600L
|
|
内箱有效尺寸
|
120×60×60(L×W×H) cm
|
|
外形空间
|
约210×80×140(L×W×H) cm
|
|
重量
|
约150㎏
|
|
*大功率
|
3KW
|
|
*大电流
|
15A
|
|
供电条件
和电源
|
1.AC 220V 单相二线+保护接地；电压允许波动范围±10%V；
2.频率允许波动范围50±0.5ＨZ；TN-S方式供电或TT方式供电；
3.保护地线接地电阻小于4Ω；
4.要求用户在安装现场为设备配置相应容量的空气或动力开关，并且此开关必须独立控制本设备使用；
|
|
性能指针
|
|
使用环境条件
|
1、环境温度为5～30℃、相对湿度≤85%R.H；
2、安装场地必须是平坦无振动之地面；
3、设备需远离热源及易燃、易爆物质；
4、安装位置不能受阳光直接照射，并维持室内空气流通；
5、设备安装场地需清洁，不能安装在灰尘较多的地方或排尘口等
|
|
温湿度范围
|
1.试验室温度：RT～ 50℃
2.压力桶温度：RT～ 63℃
3.相对湿度：≥85%R.H
|
|
升温速率
|
1.试验室温度：RT→+50℃≤60 min
2.压力桶温度: RT→+63℃≤60 min
|
|
主要技术参数
|
1.温度分辨率： 0.1℃
2.温度偏差： ±1℃
3.温度均匀度：2℃
4.温度波动度：±1℃
5.喷雾量（m1/80cm2/h）1.0～2.0（至少收集16小时，取其平均值）
6.喷雾压力：1.00±0.01kgf/cm2
7.药水PH值：中性6.0～7.0 酸性3.0～3.1
8.喷雾溶液PH值：中性6.5～7.2 酸性3.1～3.3
9.控制时间：1S ～ 9999H 可任意设定
10.注：喷雾时溶液中二氧化碳的损失可能引起pH 值的变化，可以通过下列方法，例如将溶液加热到35℃以上才放入试验设备中，或者使用新鲜的沸水配制溶液来降低溶液中二氧化碳的含量，可避免pH 值的变化，酸性试验或铜加速盐雾试验为保证喷雾溶液PH值，可调节配置药水PH值到2.8～3.0并检查溶液和/或溶质是否达到要求
|
|
试验满足及产品执行标准
|
1. B/T2423.17-2008/IEC 60068-2-11-1981 盐雾试验方法
2.ASTM.B117-2009盐雾试验
3.JIS H8502 盐水喷雾试验方法
4.GB/T10125-2012/ISO 9227-2006 盐水喷雾试验方法
5.GB-T5170.8-2008 电工电子产品环境试验设备检验方法-盐雾试验设备
6.GB-T5170.11-2008 腐蚀性气体试验设备检验方法
7.ISO9227 盐雾试验
8.GB-T10587-2006 盐雾试验箱技术条件
9.GJB-150.11A-2009**装备环境试验方法-盐雾试验
|
|
结构特征
|
|
箱体结构
|
1.试验室采用进口米白PVC聚乙稀板(韩国新美乐),厚度8mm，耐用温度在85℃。
2.试验室密封盖采用进口PVC+亚克力视窗，厚度8mm
3.试药补充瓶采用隐藏式附水位探测，清洗容易，不易破裂。
4.压力空气桶采用SUS304#不锈钢耐高压桶保温效果*佳。
5.试验物料架采用平面分度架，可任意调整角度四面落雾及受雾，放置试样较多
6.密封盖采用气动方式
7.试验室密封采用水密封方式，保证箱内腐蚀气体不泄露
8.控制箱与试验箱为一体式，左右结构操作方便
9.采用水电分离结构，有效防止水进入电器控制箱损坏配件
|
|
箱盖
|
试验室密封盖采用进口PVC+亚克力视窗，厚度8mm，制作成顶部为1000角密封盖，有效防止试验中冷凝水滴到样品表面影响试验结果
|
|
控制面板
|
7寸触屏控制器、压力表、总电源开关
|
|
配电控制柜
|
加水电磁阀、喷雾电磁阀、除雾电磁阀、配电板、
超温保护器、空气饱和压力桶、喷雾调节阀
|
|
加热系统
|
采用水蒸气加热方式，钛合金加热管 P.I.D控制加热从而达到温度平衡
|
|
补水系统
|
1、试验室及压力桶补水：手动、自动两种补水控制系统，可连接自来水管自动控制补水或手动加水双重补水方式，使用方便；
注：如自来水杂质过多或带酸碱性需在入水口加装过滤器
2、药水补水：采用内隐藏式大水箱，手动补水方式
|
|
排水系统
|
排水阀门控制装置，手动排水方式
|
|
喷雾系统
|
1.采用伯努特原理吸取盐水而后雾化，雾化程度均匀
2.绝无阻塞结晶之现象可确保连续测试之标准
3.采用特殊玻璃制成喷嘴
4.可调锥度喷雾塔，可有效分散喷雾保证喷雾均匀及控制喷雾量
|
|
喷雾方式
|
连续式/间断式
|
|
空气供应系统
|
喷雾压力为1kg/cm2分两段式调整，**次将压缩空气调整为2kg/cm2进入饱和桶内进行加热，**次调整为1kg/cm2喷雾压力
|
|
排雾系统
|
1.全自动压力平衡排雾装置，只需连接排雾管，根据箱内压力自动排雾
2.手动除雾按钮开关，打开试验箱盖前只需点击此按钮，可快速将室内雾气去除
3.注：机台排雾管道需延伸到室外空旷的地方，并且需要避免靠近易腐蚀物品避免机台排出雾气腐蚀其他物品；排雾延伸管道不能有波浪状打折的地方，避免排雾管道内冷凝水堵住排雾管，不能有效排出废气
|
|
电气控制系统
|
|
控制器
|
1.7寸触屏控制器,可进行定值(即连续,或恒温)实验或可程式(间断式,循环试)盐雾实验,一台实现多功能,满足客户不同盐雾实验要求. 高精度温控模块， PID自动演算控制温度、高稳定白金测温探头。
2. 待机可设定，即温度接近设定温度时仪器自动喷雾并同时计时。时间运行完自动启动除雾，除雾时间可设定。补水延时可有效解决水位波动造成的高频率补水动作。提高补水系统寿命。中英文系统可满足国外客户检验。
|
|
温度输入模式
|
按键式输入
|
|
运行方式
|
连续运行
|
|
总工作时间
|
一次性累积时器可监控机台总工作时间
|
|
温度设定范围
|
*大温度范围上下限5℃
|
|
面板显示
|
设定温度值、当前温度值、设定时间、当前时间、机台总工作时间、超温异常指示灯缺水异常指示灯、运转结束指示灯、喷雾状态指示灯、除雾状态指示灯
|
|
温度测量体
|
PT100型铂电阻
|
|
温度控制方式
|
抗积分饱和PID，BTC平衡调温控制方式(温度试验设备)
|
|
安全保护装置
|
|
试验箱
|
极限超温保护，缺水保护
|
|
饱和桶
|
极限超温保护，缺水保护
|
|
加热系统
|
加热管干烧、供水异常、排水异常
|
|
电源
|
漏电保护，超载及短路保护
|
|
储存环境要求
|
设备环境温度应保持0℃～+45℃以内
|
|
安装场地要求
|
试验箱左右及后侧壁板距离墙壁不得小于600mm，正面距离墙壁距不得小于800mm设备运输时，进入门口或通道、电梯等,是否能进入，以免影响贵司工程进度。
|
|
验收标准及第三方检定
|
|
1.验收标准：技术指针按双方签订之“技术协议书规定的方法。
2.验收方法：在需方现场进行正式验收。
3.出厂前需方如需请第三方（由国家环境试验设备质量检测中心检定并出具有效期的检验报告）参与验收，其费用由需方承担。若**次验收不合格，经供方改进后再一次进行验收时所产生费用由供方承担。
4.客户自行委托国家环境试验设备质量检测中心检定。
|
